آشنایی با شمعدان های چکش

آشنایی با چدن

چدن، فلزی همه کاره با کاربردهای بی نظیری در دنیای تجاری و صنعتی دارد، لذا آشنایی با چدن کمک شایانی به پیشبرد اهداف ما در حوزه صنعت می کند.

حضور آهن در زندگی روزمره از حدود ۱۲۰۰ سال قبل از میلاد مسیح آغاز شد و شامل طیف وسیعی از کاربردها از ابزار کشاورزی تا سلاح های جنگی را دارد. آهنگری به یک حرفه مهم تبدیل شدند، با آهن کار می کردند تا خصوصیات آن را تغییر داده و مواد را به ابزار تبدیل کنند. هر روستا و شهر مغازه آهنگری داشت که در آن داس، گاو آهن، میخ، شمشیر، نگهدارنده شمعدان و موارد دیگر تولید می شد.

کشف ارزش آهن منجر به آن شد که به دلیل تسلط این ماده در کاربردهای اجتماعی و نظامی، به عصر آهن معروف شده است. یک نقطه عطف دیگر برای فلزات دنبال خواهد شد، انقلاب صنعتی نحوه تولید فلزات و آشنایی با شمعدان های چکش تولید آنها از جمله آهن را تغییر داد.

انواع آهن

آهن دو نوع عمده تولید می شود: آهن فرفورژه و چدن. در این موارد، چدن شامل خانواده فلزات خاص خود است.

آهن فرفورژه

اولین نوع آهن تولید شده و ساخته شده توسط آهنگران آهن فرفورژه بود. این تقریباً آهن بنیادی خالص است که قبل از اینکه با چکش روی سندان تراشیده شود (کار شود) در کوره گرم می شود. آهن با چکش خوردن بیشتر سرباره مواد را دفع می کند و ذرات آهن را بهم جوش می دهد.

در طی انقلاب صنعتی و تسریع در انجام فعالیت های ساختمانی، کاربرد جدیدی برای آهن فرفورژه کشف شد. مقاومت کششی بالا (مقاومت در برابر شکستگی آشنایی با شمعدان های چکش در هنگام کشش) استفاده از آن برای تیرها در پروژه های بزرگ ساختمانی مانند پل ها و ساختمان های بلند را ایده آل کرده است. با این حال، در اوایل قرن ۲۰ هنگامی که محصولات فولادی با عملکرد برتر نسبت به آهن برای مصارف ساختمانی تولید می شدند، استفاده از آهن فرفورژه برای این منظور تا حد زیادی رها شد.

آهن ساخته شده با قطعات تزئینی مشهور شده است. کلیساهای قرن پانزدهم و شانزدهم حاوی قطعات ریز آهن ساخته شده توسط صنعتگران ماهر است. در دنیای مدرن هنوز نرده ها، درها و نیمکت ها از آهن فرفورژه به عنوان قطعات سفارشی ساخته می شوند.

چدن

چدن از طریق ذوب آلیاژهای آهن و کربن تولید می شود که محتوای کربن آنها بیش از ۲٪ است. پس از ذوب، فلز داخل قالب ریخته می شود. تفاوت اولیه در تولید بین آهن فرفورژه و چدن این است که چدن با چکش و ابزار کار نمی شود. در ترکیب نیز تفاوت هایی وجود، چدن حاوی ۲-۴٪ کربن و سایر آلیاژها و ۱-۳٪ سیلیسیم است که عملکرد ریخته گری فلز مذاب را بهبود می بخشد. مقادیر کمی منگنز و برخی ناخالصی ها مانند گوگرد و فسفر نیز ممکن است وجود داشته باشد. تفاوت بین آهن فرفورژه و چدن را می توان در جزئیات ساختار شیمیایی و خصوصیات فیزیکی نیز یافت.

اگرچه هر دو فولاد و چدن حاوی آثاری از کربن آشنایی با شمعدان های چکش هستند و به نظر مشابه می رسند، تفاوت های چشمگیری بین این دو فلز وجود دارد. فولاد حاوی کمتر از ۲٪ کربن است که باعث می شود محصول نهایی در یک ساختار ریز بلورین جامد شود. محتوای بیشتر کربن در چدن به این معنی است که به عنوان یک آلیاژ ناهمگن جامد می شود و بنابراین بیش از یک ساختار ریز بلوری در مواد دارد.

این ترکیبی از محتوای کربن بالا و وجود سیلیسیم است که قابلیت ریخته گری بسیار خوبی را به چدن می دهد. انواع مختلفی از چدن ها با استفاده از تکنیک های مختلف عملیات حرارتی و فرآوری، از جمله آهن خاکستری، آهن سفید، آهن قابل انعطاف، آهن شکل آشنایی با شمعدان های چکش پذیر و آهن گرافیت فشرده تولید می شوند.

آهن خاکستری

آهن خاکستری با شکل پوسته شدن مولکولهای گرافیت در فلز مشخص می شود. هنگامی که فلز شکسته می شود، شکستگی در امتداد پوسته های گرافیت رخ می دهد، که به آن رنگ خاکستری روی سطح فلز شکسته می دهد. نام آهن خاکستری از این ویژگی ناشی می شود.

کنترل اندازه و ساختار ماتریسی پوسته های گرافیت در حین تولید با تنظیم سرعت و ترکیب خنک آشنایی با شمعدان های چکش کننده امکان پذیر است. آهن خاکستری مانند سایر اشکال چدن شکل پذیر نیست و مقاومت کششی آن نیز کمتر است. با این وجود هادی حرارتی بهتری است و سطح بالاتری از میرایی لرزش را دارد. این یک ظرفیت آشنایی با شمعدان های چکش میرایی دارد که ۲۰-۲۵ برابر بیشتر از فولاد و از همه چدن های دیگر برتر است. همچنین ساخت آهن خاکستری نسبت به سایر چدن ها آسانتر است و خاصیت مقاومت در برابر سایش آن را به یکی از بالاترین حجم محصولات چدن تبدیل کرده است.

آهن سفید

با محتوای مناسب کربن و سرعت خنک سازی زیاد، اتمهای کربن با آهن ترکیب شده و کاربید آهن تشکیل می دهند. این بدان معناست که در ماده جامد آشنایی با شمعدان های چکش شده مولکول های گرافیت آزاد بسیار کم وجود دارد. هنگامی که آهن سفید بریده می شود، به دلیل عدم وجود گرافیت، شکسته سفید به نظر می رسد. ساختار میکرو کریستالی سیمانیت سخت و شکننده با مقاومت فشاری بالا و مقاومت در برابر سایش مناسب است. در برخی از کاربردهای تخصصی، وجود آهن سفید بر روی سطح محصول مطلوب است. این امر می تواند با استفاده از رسانای خوب گرما برای ساخت بخشی از قالب حاصل شود. این گرما را از فلز مذاب به سرعت از آن منطقه خاص بیرون می کشد، در حالی که بقیه ریخته گری با سرعت کمتری سرد می شود.

یکی از محبوب ترین درجه های آهن سفید آهن Ni-Hard است. افزودن آلیاژهای کروم و نیکل به این محصول ویژگی های بسیار خوبی برای کاربردهای سایشی با ضربه کم و کشویی می دهد.

آهن های سفید و آهن های سخت تحت طبقه بندی آلیاژهای ASTM A532قرار می گیرند. “مشخصات استاندارد برای چدن های مقاوم در برابر سایش”.

آهن قابل انعطاف

آهن سفید را می توان با فرآیند عملیات حرارتی، به آهن قابل انعطاف تبدیل کرد. یک برنامه طولانی برای گرم کردن و خنک کردن، منجر به تجزیه مولکولهای کاربید آهن و آزاد سازی مولکولهای گرافیت رایگان در آهن می شود. نرخ های مختلف خنک سازی و افزودن آلیاژها، آهن قابل انعطافی با ساختار ریز بلورها را تولید می کند.

آهن شکل پذیر (آهن ندولار)

آهن داکتیل یا آهن گره ای خاصیت خاص خود را از طریق افزودن منیزیم به آلیاژ بدست می آورد. وجود منیزیم باعث می شود که گرافیت شبیه به کره به پوسته آهن خاکستری شکل بگیرد. کنترل ترکیب در فرآیند ساخت بسیار مهم است. مقادیر ناخالصی کمی مانند گوگرد و اکسیژن با منیزیم واکنش می دهند و بر شکل مولکول های گرافیت تأثیر می گذارند. گریدهای مختلف آهن داکتیل با دستکاری ساختار ریز بلورهای اطراف کره گرافیت تشکیل می شود. این امر از طریق فرآیند ریخته گری یا از طریق عملیات حرارتی به عنوان یک مرحله پردازش پایین دستی حاصل می شود.

آهن گرافیت فشرده

آهن گرافیت فشرده دارای ساختار گرافیت و ترکیبی از آهن خاکستری و سفید است. ساختار ریز بلورها در اطراف پوسته های صاف گرافیت که به هم پیوسته اند تشکیل می شود. از آلیاژی مانند تیتانیوم برای سرکوب تشکیل گرافیت کره ای استفاده آشنایی با شمعدان های چکش می شود. آهن گرافیت فشرده دارای مقاومت کششی بالاتر و شکل پذیری بهبود یافته ای در مقایسه با آهن خاکستری است. ساختار و خواص میکرو کریستالی را می توان از طریق عملیات حرارتی یا افزودن آلیاژهای دیگر تنظیم کرد.

ویژگی های مکانیک آهن

خصوصیات مکانیکی یک ماده نشان می دهد که چگونه تحت تنشهای خاصی پاسخ می دهد، که به تعیین مناسب بودن آن برای کاربردهای مختلف کمک می کند. مشخصات توسط سازمان هایی مانند انجمن امتحان و مواد آمریکایی(ASTM) تنظیم می شود تا کاربران با اطمینان از اینکه شرایط لازم برای کاربردشان را دارند، می توانند مواد را خریداری کنند. مشخصات معمول چدن خاکستری ASTM A48 است.

به منظور واجد شرایط بودن محصولات ریخته گری با توجه به مشخصات آنها، یک روش استاندارد این است که یک میله تست به همراه ریخته گری مهندسی شده بازیابی کنید. سپس آزمایشات ASTM بر روی این نوار آزمون اعمال می شود و از نتایج برای صلاحیت کل دسته ریخته گری استفاده می شود.

هنگام جوشکاری قطعات چدن به یکدیگر مشخصات نیز مهم است. جوش باید از خواص مکانیکی ماده ای که با هم جوش داده شده باشد، برخوردار باشد یا از آن فراتر رود؛ در غیر این صورت، شکستگی و خرابی رخ می دهد.

چند ویژگی مکانیکی معمول برای چدن عبارتند از:

سختی : مقاومت مواد در برابر سایش و فرورفتگی

سختی : توانایی مواد در جذب انرژی

شکل پذیری : توانایی تغییر شکل مواد بدون شکستگی

انعطاف پذیری : توانایی مواد پس از تغییر شکل در بازگشت به ابعاد اصلی خود

قابلیت انعطاف پذیری : توانایی تغییر شکل مواد تحت فشار و بدون پارگی

مقاومت کششی : بیشترین تنش طولی که یک ماده می تواند بدون پاره شدن تحمل کند

مقاومت در برابر خستگی : بالاترین استرسی که یک ماده می تواند برای تعداد مشخصی از چرخه ها بدون شکستن مقاومت کند

آشنایی با انواع رشته های هنرهای سنتی ایران _ خراطی

با مجله خبری ایشومر در هنر های سنتی و طراحی همراه باشید:

آشنایی با انواع رشته های هنرهای سنتی ایران _ خراطی

ساختن اشیاء از چوب به وسیله ی چرخ خراطی که در نهایت یک حجم به دست می آید.

اساس کار چرخ خراطی یک رکاب است که کار روی آن محکم می شود و با حرکت دورانی کار ،

حول یک محور خطی استوانه ای شکل می توان از پوسته ی کار به یک اندازه باربرداری کرد.

البته با عوض کردن زاویه ی تیغه برش ، می توان جهت بار برداری را تغییر داده و شکل های متفاوتی

را ایجاد کرد ، سپس توسط ابزار اولیه کارهای چوبی نظیر مته و چکش و… سوراخ کاری ها انجام گرفته و

در نهایت رنگ آمیزی و … انجام می گیرد.

به وسیلهٔ دستگاه خراطی اشیایی نظیر قلیان، گهواره، پایهٔ آباژور، پایه میز، دسته کتری، دسته مغار، دسته پیچ گوشتی، بافور، شمعدان و

ظروف مختلف ساخته و پرداخته می‌شود.

در هنر خراطی اشیاء به صورت متقارن ساخته می‌شود اغلب از چوب های نرم و اندکی مرطوب برای این کار استفاده می‌کنند.

از شهرهای بسیار فعال در خراطی شهر دزفول است که استاد کاران این رشته در بازار قدیماین شهر مشغول به این فعالیت می‌باشند و

انواع قلیان، چوب‌های بیرق، انواع یادگاری‌های چوبی (جاکلیدی، قاب و نوشته‌های نغز) و نیز ظروف اعلای چوبی توسط این استادها تولید می‌شود که

همه ساله گردشگران را به سوی خودش می‌کشاند.

این صنعت دارای سابقه طولانی است و نمونه ی آثار هنری پیش از اسلام آن پایه های تخت داریوش هخامنشی است.

امروزه هنری محلی و بومی محسوب می شود و شهرهای شمالی ایران بیش تر به این حرفه می پردازند،

آشنایی با تاریخچه هنر قلمزنی

سرزمین پهناور ایران پیوسته خواستگاه خلق هنرهای ناب،اصیل و معنوی در عین حال متناسب با زندگی مردم و آداب و رسوم جوامع و اقوام خود بوده است. قلمزنی و کاربرد فلزات طبق مستندات تاریخی موجود و مسبوق به بیش از هزار سال قبل از میلاد می باشد.آثار بجا مانده در هردوره و اعصار گوناگون خود نمایانگر حرکتی متداوم و لاینقطعی است که علاوه بر نمادهای عینی و مادی که در قالب ظروف،جام ها و…قلمزده شده به وجود آمده نماینگر فضای روح بخش و معنوی است که ریشه در باورها و اعتقادات حاکم بر دورۀ خود داشته است و نهایتا موجب بروز پدیده های قدسی و یا هنرهای معنوی و مبدأگرا گردیده است.

قلمزنی و هنرهای دیگر از این دست تنها فعالیت انسان مسلط و یا صنعتگر و ابزارساز در به کار بردن قلم و چکش بر روی قطعه یا ظرف فلزی نیست بلکه بر گرفته از شوق و دیگر وجوح تمایز انسانی در بکارگیری تعمق و تعمل وی می باشد. انسانی باهوش و زیرک که با جوهرذکاوت دست به مکاشفه ای عمیق در طبیعت و مخلوقات می زند و به تکاپویی بر می خیزد که موجب بروز و تبلور حرکتی انفعالی خودآگاه به نام خلق اثر هنری که آمیخته ای از شعف ناخودآگاه فطری در بطن و ابزار و ادوات و مواد و مصالح در جهان مادی است می گردد.

هنر قلمزنی یکی صنایع دستی اصفهان ، شیراز و تبریز می باشد که هر یک دارای سبک مخصوص به خود هستند. قلمزنی عبارت است از تزئین و کندن نقوش بر روی اشیا فلزی به ویژه مس،طلا،برنج و یل به عبارت دیگر ایجاد خطوط و نقوش به وسیلۀ قلم با ضربۀ چکش بر روی اجسام فلزی. مس به سبب نرمی و شکل پذیری که دارد،در هنر قلمزنی متداول تر از سایر فلزان است.از سوی دیگر به اعتقاد باستان شناسان و مورخان هنر،مس،نخستین فلزی است که در هنر فلز کاری و قلمزنی مورد توجه انسان قرار گرفت.هنر قلمزنی یکی از رشته های هنرهای سنتی ایران است که می توان آن را در دسته بندی،در ردۀ هنرهای صناعی و در گروه فلزکاری قرار داد.

قلمزنی هنری والا و ارزشمند در فرهنگ سنتی و هنرهی معنوی ایرانیان است و از جایگاه ویژه ای برخوردار است،که به کمک ذوق و اندیشه هنرمند ایرانی با تأثیر از آداب،سنن،فرهنگ و مذهب،در بیان آرا و عقاید ایرانیان به زیباترین شئ فلزی نقش بسته و در درازنای تاریخ رویدادها و تحولات گوناگون پشته سر گذاشته و ماندگاری آن را به نسل های بعد منتقل کرده است.

هنر قلمزنی روی فلز از آن رو بیشتر مورد توجه هنرمندان است که از دوام و بقای بیشتری نسبت به سایر اشیا برخوردار است. نقش مایه‌ها و نمادهای نقوش در ادوار تاریخی و فرهنگی گوناگون بر اساس دگرگونی های عقیدتی و فرهنگی متفاوت اند و تحت تاثیر و تاثیرات شرایط اجتماعی تغییر می کند و سیر تحول را به دنبال خود دارند.

پیشینه قلمزنی به زمان سكاها یا سیت ها نسبت داده آشنایی با شمعدان های چکش می شود كه نژاد آریایی داشتند.

پارس ناز پورتال

ساخت اشیای فلزی به روش سرد به «دواتگری» معروف است که شاید بتوان گفت از نخستین شغلهاست و سابقه چند هزار ساله دارد.

سیر تحول ساخت مصنوعات فلزی
مردم نواحی بمپور، شهداد، تل ابلیس، تپه سیلک و تپه زاغه از حدود هفت هزار سال پیش با ساخت اشیای فلزی، به ویژه اشیای مسی آشنا بوده اند. پس از کشف فلزات دیگر، فلزکاران با افزودن قلع به مس آلیاژ سختی به دست آوردند و به دنبال آن عصر مفرغ آغاز شد که قدمت آن به حدود سه هزار سال قبل از میلاد می رسد.

با تشکیل حکومت هخامنشی هنر فلزکاری تحول یافت و جایگاه ویژه ای در صنعت این دوره پیدا کرد. هنر فلز کاری در دوره سامانی هنری درباری بود که هنر مردمی را نیز تحت تأثیر خود قرار داد. در اوایل دوره اسلامی استفاده از آلیاژهای مختلف رایج شد. در دوره صفویه علاوه بر آلیاژها، از آهن و فولاد نیز اشیایی نفیسی با تزئین طلاکوبی ساخته شد.

تا چندی پیش اشیای فلزی بسیاری چون سینی، دوری، کاسه، آینه و شمعدان و بسیاری ابزار و لوازم دیگر که روشهای آشنایی با شمعدان های چکش ساخت و تزئین هر یک از آنه نیز متفاوت بود، ساخته می شود.

ساخت اشیای فلزی به روش سرد به «دواتگری» معروف است که شاید بتوان گفت از نخستین شغلهاست و سابقه چند هزار ساله دارد. در ابتدا دواتگران با کوبیدن یک قطعه سنگ بر روی فلز سرد، ظرف یا شیء ساده را می ساختند.

مصنوعات فلزی, صنایع دستی, آشنایی با هنر دواتگری

شیوه های ساخت ظروف در هنر دواتگری:
1. ساختن اشیاء به صورت یک تکه یا بدون درز؛
2. ساختن اشیاء با استفاده از دستگاه یا به روش خم کاری؛
3. ساختن اشیاء به صورت چند تکه یا درزدار.

شیوه ساخت اشیاء، به صورت یک تکه یا بدون درز؛ در این روش ابتدا ورق فلز را به شکل دایره ای که شعاع آن حداقل برابر ارتفاع ظرف مورد نظر است می برند، سپس مرکز آن را بر روی سندان قرار داده، با چکش از مرکز به طرف محیط، ضربه های یکنواخت و کنار هم، به صورت مارپیچ وارد می کنند تا ورق به شکل کاسه در آید. آن گاه آن را وارونه بر روی سندان گذاشته با ضربه هایی در پیرامون دهانه ظرف را جمع می کنند تا به شکل گلدان یا مشابه آن درآید.

شیوه ساخت اشیاء به صورت چند تکه یا درز دار؛در این روش هنرمند ابتدا فلز را به شکل مستطیل می برد. طول و عرض این مستطیل برابر اندازه حداکثر محیط و ارتفاع ظرف مورد نظر است. سپس لبه دو ضلع رو به روی هم را با چکش به حدی نازک می کند که به نصف قطر اولیه برسد. پس از اینكه لبه ظرف می کاهد، در قلمزنی و تزئین، مشکلاتی ایجاد می کند. بنابراین بیشتر قلمزنان ترجیح می دهند از ظرفهای یک تکه یا بدون درز استفاده کنند.

شیوه ساخت اشیاء با استفاده از دستگاه به روش خم کاری؛ در این روش، هنرمند از دستگاهی به نام «سه نظام» استفاده می کند. به این ترتیب که همانند روش اول یک صفحه گرد فلزی می برد و آن را همراه با قالبهایی که از جنس چدن و به شکل ظرف ساخته شده، به دستگان می بندد و در حالیکه دستگاه روشن است و فلز و قالب را می چرخاند، با قلمهای فولادی به طول 50 سانتی متر، فلز را فشرده، بر روی قالب می خواباند. در نتیجه ورق فلز به شکل قالب در می آید.

فرفورژه و کاربرد آن

فرفورژه یا آهن ورزیده یکی از زیباترین و کاربردی‌ترین متریال‌ها در طراحی داخلی است. طراحی این متریال بسته به کاربرد مورد نظر می‌تواند پرپیچ‌وخم یا مینیمال، سنتی یا نوآورانه و ارگانیک یا هندسی باشد. المان‌های آهن ورزیده با بهره‌گیری از نیروی دست ساخته می‌شوند و سبک‌های کلاسیک، معاصر، روستایی و حتی مینیمالیستی را پوشش می‌دهند. ظرافت پیرایه‌های ساخته شده از آهن ورزیده همراه با استحکام و ماهیت فلزیشان ظاهری صلب و در عین حال، بدیع و آراسته به آنها می‌بخشد. اگر به بهره‌گیری از وسایل و مبلمان فرفورژه در دکوراسیون داخلی خانه خود علاقه‌مندید، در این نوشتار با ما همراه باشید تا با فرفورژه و کاربرد آن بیشتر آشنا شویم.

گل‌نرده(فرفورژه)

گُل نَرده همان فارسی شده فِرفورژه به فرانسوی(Fer Forgé)است در واقع به معنی تغییر حالت دادن و فر وار نمودن میله یا چند ضلعی آهنی که قسمت نوک فلز به تدریج و با چکش باریک شده و در طی چند مرحله گرم کردن در کوره آهنگری به یک قطعه فر خورده زیبا جهت استفاده در کارهای تزیینی تبدیل می شود. این صنعت بیشتر در ترکیه انجام می شود وفر فورژه از دو قسمت فر+فورژه تشکیل شده که هر کدام معنی مجزای دارد ( فر به معنای فلز و فورژه یعنی له شده).

هنر گل نرده سازی که از قدیم در کارگاه های کوچک آهنگری و به شیوه های سنتی و با گداختن و شکل دادن آهن یا با ریخته گری چدن و سایر فلزات در ایران انجام می شد، در سالهای اخیر پیشرفتهای فراوانی داشته و تبدیل به صنعت تولید گل نرده و فرفورژه در کارگاه ها و کارخانه های بزرگ گردیده است.

فرفورژه به قطعات فلزی از نوع فلز ۴ گوش به نام چهار سو که داخل کوره‌ها با حرارت ۲۲۰ درجه گرم شده و به وسیله دست یا دستگاه‌های مخصوص به نام فر تغییر حالت داده شده و بدین طریق این میله‌های فلزی تبدیل به فرفورژه می‌شوند. البته بیشتر این فرم دادن‌ها به شکل دایره‌های بسیار ریز متوالی مانند حلزون است. از این قطعات فرفورژه در ساخت فرفورژه گل دار نیز استفاده می‌شود.

ویژگی های فرفورژه

استحکام زیاد

این آهن بر خلاف چهره زیبا و ظریفش از مقاومت بسیار بالایی برخوردار است.

زیبا بودن

نمی توان منکر زیبایی درهای فرفورژه شد. بی شک می توان اظهار داشت که یک از مهم ترین عوامل موثر در زیبایی ساختمان،نقش های فرفورژه بر روی درب، پنجره و نرده ها است.

یکی از برتری های این صنعت تنوع بیش از حد آن در مدل ها می باشد.

قیمت متناسب

محصولات فرفورژه از قیمت های بسیار خوبی برخوردار است.

عدم نیاز به مراقبت

با وجود ترکیباتی مثل چدن و آلومینیوم، این آهن شکل داده شده در مقایسه با سایر آهن های دیگر از مقاوت بالاتری برخوردار است و همین موضوع باعث می شود تا دیرتر دچار زنگ زدگی و اکسید شود.

کاربرد فرفورژه در صنعت ساختمان

لوازم نورپردازی

ساخت لوازم نورپردازی یکی از کاربردهای کلاسیک این متریال در دکوراسیون خانه است.در واقع میتوان می‌توان برای ساخت لوازم نورپردازی گوناگون، از فانوس‌های سنتی و چراغ‌های نفت‌سوز قدیمی گرفته تا چراغ‌های الکتریکی دیواری و شمعدان‌های مدرن، بکار گرفت.

نرده، حفاظ و دستگیره

ظرافت آهن ورزیده را می‌توان در الگوها و طرح‌های انواع نرده، حفاظ در و پنجره و دستگیره‌ها دید. این پیرایه‌ها فرصت استفاده از آهن ورزیده را بدون تحت تاثیر قرار دادن ویژگی‌های زیباشناختی فضای داخل خانه فراهم می‌کنند. انواع نرده، حفاظ، دستگیره، چفت و… را می‌توان با استفاده از این متریال ساخت و در دکوراسیون خانه بکار گرفت.

کاربرد نرده های فرفورژه:

از این نرده ها در هم تنیده و ظریف، می توان در بالکن ها و تراس های منازل مسکونی، خصوصا خانه های ویلایی استفاده کرد. بهره گیری از رنگ در این نوع از فرفورژه و گل نرده، تاثیرگذاری بسزایی در مورد پسند قرار گرفتن آن داشته و دست طراح را برای هنر نمایی بیشتر بازمی گذارد.

مبلمان اصلی

مبلمان ساخته شده از آهن ورزیده ظاهری صنعتی به طرح داخلی خانه می‌دهند. در ساخت مبلمان، بسته به سبک چیدمان می‌توان این متریال را به تنهایی بکار برد یا با متریال‌های دیگر ترکیب نمود. انواع کوسن، تشکچه و بافته‌های پارچه‌ای می‌توانند هم از لحاظ راحتی و هم از لحاظ زیبایی‌شناسی مکمل جالبی برای مبلمان فرفورژه باشند.

شکل 6

آرایه‌ها و پیرایه‌های دکوراتیو

زیبایی و کارایی این متریال را می‌توان در کالبد یک قاب عکس، بدنه ساعت، پایه گلدان، قفسه لوازم، آویز لباس و وسایل آشپزخانه به وضوح دید.

کاربرد فرفورژه در زیبا سازی شهر

1. نرده پارک ها
2. حفاظ پل ها و زیرگذرها
3. حفاظ خطوط BRT و مترو
4. مجسمه ها و نماهای داخل شهر
5. در سازه های هری همانند نیمکت یا گلدان ها و ظزوف زباله

فرفورژه در ایران

.ایران از دیرباز سابقه کار با آهن را داشته و شیوه های متعدد آهنگری و ریخته گری را می دانستند و مورد استفاده قرار می داده اند. شاید آشنایی با این هنر باعث شد تا اکنون ایران با داشتن تولیدات درجه یک فرفورژه تبدیل به یکی از بزرگ ترین صادر کنندگان آسیا شود.

انواع فرفورژه

گل‌نرده‌های برگی – فورجی – کوره‌ای – فرفورژه و انواع قطعات فورج (قلیانی و استارت‌ها) از انواع گل‌نرده هستند. بخشی از محصولاتی که با قطعات گلنرده ساخته می‌شوند عبارتند از:

1. درب ماشین‌رو
2. درب ویلایی
3. درب نفررو
4. نرده راه‌پله های ساده و گرد
5. نرده جان‌پناه
6. نرده دور باغی
7. نرده یا سرنیزه روی دیواری
آشنایی با شمعدان های چکش
8. نرده حفاظ پنچره
9. نرده جلو بالکن یا تراس

نگهداری از فرفورژه

در ادامه مقاله فرفورژه و کاربرد آن آهن ورزیده از ویژگی‌های مطلوبی برخوردار است که آن را به متریالی محبوب و پرکاربرد در دکوراسیون خانه تبدیل کرده است. اما خوردگی المان‌های فرفورژه به دلیل قرارگیری سطوح محافظت نشده آنها در معرض اکسیژن هوا در حضور رطوبت چالش‌برانگیز است. برای محافظت سطوح آهن ورزیده می‌توانید از انواع رنگ‌ها و پوشش‌های پودری بهره بگیرید. محافظت از المان‌های آهن ورزیده که در معرض رطوبت، هوای آزاد یا سایش زیاد هستند، نقش مهمی در ماندگاری و مقاومت آنها در برابر عوامل خورنده دارد.

در این مقاله به فرفورژه و کاربرد آن پرداختیم امیدواریم مورد قبول واقع شده باشد.